瓦斯管生产企业介绍到我国的能源构成具有明显的特征，即：富煤、贫油、少气。其中煤炭占一次性能比重的百分之七十五，因此保证煤矿安全生产是我国国民经济可持续发展的重要保障。我国煤矿百分之九十是地下开采，煤层赋存条件复杂，瓦斯事故占死亡人数的百分之七十一。因此，高瓦斯煤层布设瓦斯管抽采是煤矿安全生产的需要，也是煤与瓦斯共采和保护环境的需要。
  我国高瓦斯煤层多为低透气性软煤层，钻孔抽采煤层瓦斯效果差，表现在抽采效率低。瓦斯管生产厂家发现影响煤层瓦斯抽采效果的主要因素除了煤层白身条件外，还取决于煤层透气性和钻孔抽采工艺。在增加煤层透气性困难的前提下，改进钻孔抽采工艺是提高煤层抽采效率的主要途径，而增加抽采钻孔在煤层中的有效深度，对提高抽采瓦斯量有显著的效果。
  一般认为煤是孔隙—裂隙结构，煤层中的瓦斯主要是以吸附和游离状态赋存在煤层中，处于不断交换的动平衡状态。瓦斯管生产厂家建议当施工钻孔时，煤层中瓦斯赋存的平衡状态被打破，钻孔围岩产生细微裂隙，导致煤层渗透性发生变化，会促使瓦斯流动阁，使煤层孔隙内的瓦斯压力下降，煤对瓦斯吸附力减小，瓦斯分子便可挣脱孔隙内表面的吸附力，瓦斯持续不断分子便可挣脱孔隙内表面的吸附力，瓦斯持续不断解吸，越来越多的瓦斯由吸附态变为游离气态，自由膨胀，通过裂隙向钻孔内流动。
  随着钻孔成孔后次生应力的增加，软煤层中长钻孔过程中和长钻孔成孔后易塌孔，导致煤体裂隙压缩，减小流动通道的尺寸，降低透气性，阻碍了瓦斯流动同，而全孔深预下的瓦斯管起到了煤层骨架的作用，可缓解次生应力造成的不利影响，保证钻孔实际有效抽采段长度，实现深孔抽采。